Вольфрамовий сплав
Вольфрам і вольфрамові сплави - важкі тугоплавкі метали або сплави з дуже високою температурою плавлення і високою щільністю. Чистий вольфрам — метал сталево-сірого кольору, який з домішками крихкий і не дуже придатний для обробки, але в чистому вигляді дуже пластичний і з ним легко працювати.
Переваги вольфрамового сплаву
Стійкий до корозії
Вольфрамовий сплав є ідеальним металом для використання, коли буде тривалий вплив корозійних речовин, таких як вода, кислоти та розчинники.
Коли вольфрамовий сплав змішаний з іншими матеріалами через їхні стійкі властивості, можна використовувати для будь-чого, від суднобудування до ювелірних виробів – металевих частин, які регулярно піддаються впливу вищезгаданих речовин.
Висока оцінка за шкалою Мооса
Шкала Мооса оцінює твердість мінералів від 1 до 10, характеризуючи стійкість мінералів до подряпин.
Карбід вольфрамового сплаву (сплав вуглецю та вольфрамового сплаву) має оцінку 9. Це робить його ідеальним сплавом для металоконструкцій, таких як гірнича справа, механічна обробка, будівництво та ріжучі леза.
Цей високий рейтинг також робить його ідеальним матеріалом для ювелірних виробів, особливо для обручок і обручок, оскільки вони можуть зберігати форму та сяяти довше, ніж будь-який інший матеріал на ринку.
Ідеальний компаньйон для інших металів
Вольфрамовий сплав є ідеальним металом для включення в сплав.
Хоча сам по собі він крихкий, він має такі бажані властивості, як висока температура плавлення, міцність і стійкість до термічної деформації та корозії.
Ці високоефективні сплави потім можна використовувати для таких речей, як нитки розжарення лампочок, компоненти літаків і структурне посилення.
Ви можете змішувати його з м’якшим металом для додаткової міцності, поєднувати з міддю чи залізом для більшої стійкості до корозії або створювати карбід вольфрамового сплаву, щоб утворити найміцніший метал у світі.
Велика сила
Вольфрамовий сплав відомий як найміцніший природний метал на Землі.
Завдяки міцності на розрив 1510 мегапаскалів (МПа) він майже у 8 разів міцніший за чавун.
Така висока міцність робить вольфрамовий сплав бажаним матеріалом для різноманітних застосувань, особливо для будівництва транспортних засобів та виробництва інструментів.
Стійкий до високих температур
Вольфрамовий сплав має найвищу температуру плавлення (3422 градуси) з усіх металів, що робить його ідеальним для високотемпературних середовищ, таких як аерокосмічна, автомобільна та будівельна промисловість.
Ця чиста довговічність і міцність забезпечують тривале використання.
Низьке теплове розширення
Вольфрамовий сплав має найменший коефіцієнт теплового розширення з усіх чистих металів. Таким чином, навіть у сильну спеку метал залишатиметься стабільним і міцним.
Використання металу, який не буде жертвою термічного удару, робить його ідеальним для роботи з машинами та деталями двигуна.
Чому обирають нас
Гарантія якості
Zhenan використовує дуже сувору систему контролю якості, включаючи відбір сировини, контроль виробництва, перевірку продукції, тонке пакування та доставку. Усі продукти проходять ретельний аналіз, і кожне замовлення перевіряється відповідними процесами перед відправленням.
Професійне обслуговування
Маючи великий досвід роботи з матеріалами високої чистоти, ми можемо допомогти клієнтам вибрати матеріали, розробити продукти та надати технічну підтримку. У нас є незалежні лабораторії для розробки та тестування нових матеріалів і надання технічних консультацій клієнтам.
Ми пропонуємо найвигідніші ціни
Zhenan надає найбільш конкурентоспроможні ціни на різні товари. Ми підтримуємо тісну співпрацю з лідерами галузі в Китаї, щоб отримати недорогі та високоякісні матеріали. У той же час ми створили повну систему ланцюга постачання, щоб зменшити витрати, і ми завжди прагнемо ефективного масового виробництва та наукового управління.
Які відмінності між вольфрамом і вольфрамовим сплавом?
Вольфрам проти карбіду вольфраму
Найбільша і найважливіша відмінність між ними полягає в тому, що вольфрамовий сплав відноситься до окремого металу, тоді як карбід вольфраму є сплавом вольфраму і переважно вуглецю, хоча серед інших металів, які можуть використовуватися, є нікель і титан. Деякі веб-сайти та ювеліри використовуватимуть обидва як взаємозамінні. Хоча більшість хороших продавців каблучок з карбіду вольфраму для простоти вказуватимуть їх як кільця з вольфраму, ви, ймовірно, захочете перевірити, чи справді ви купуєте карбід вольфраму, а не сам вольфрам.
Причина цього полягає в тому, що вольфрамовий сплав, як окремий метал, насправді досить важко сконструювати в кільце. Хоча кільце зі 100% вольфраму було б міцним, воно не було б таким міцним або стійким, як альтернатива з карбіду вольфраму.
Кільця з карбіду вольфраму
Саме поєднання металів у сплаві робить карбід вольфраму таким міцним і довговічним, а також блискучим і дорогим на вигляд. Незважаючи на те, що вольфрам сам по собі є міцним металом, поєднання його з іншими допомагає максимізувати його позитивні характеристики та дає змогу виготовляти широкий асортимент каблучок з вольфраму, які ідеально підходять для будь-якого випадку.
Обов’язково перевірте вторинний метал, який було додано до вольфраму при виготовленні карбіду вольфраму для вашого кільця, оскільки часто будуть використовуватися менш міцні метали, таким чином створюючи кільце слабкіше та менш бажане, ніж кільце з карбіду вольфраму. Хорошим показником цього буде ціна; дешеві кільця з карбіду вольфраму часто виготовляються з більш слабких матеріалів.
На веб-сайтах роздрібних продавців може бути важко знайти різницю між кільцями з вольфраму та карбіду вольфраму. Однак, знаючи, що різниця існує, ви налаштовані на те, щоб мимоволі не придбати слабшу каблучку нижчої якості.
Застосування вольфрамового сплаву
Індустріальний
Вольфрам в основному використовується у виробництві твердих матеріалів на основі карбіду вольфраму (WC), одного з найтвердіших карбідів. WC є ефективним електричним провідником, але W2C менш ефективним. WC використовується для виготовлення зносостійких абразивів і «твердосплавних» ріжучих інструментів, таких як ножі, свердла, циркулярні пилки, штампи, фрезерні та токарні інструменти, що використовуються в металообробній, деревообробній, гірничодобувній, нафтовій та будівельній промисловості. керамічний/металевий композит, де металевий кобальт діє як сполучний (матричний) матеріал для утримання частинок WC на місці. На цей вид промислового використання припадає близько 60% поточного споживання вольфраму.
Ювелірна промисловість виготовляє каблучки зі спеченого карбіду вольфраму, композитів карбід вольфраму/метал, а також металевого вольфраму. Кільця з композитного матеріалу WC/метал використовують нікель як металеву матрицю замість кобальту, оскільки він набуває більшого блиску під час полірування. Іноді виробники або роздрібні продавці називають карбід вольфраму металом, але це кераміка. Через твердість карбіду вольфраму кільця з цього матеріалу надзвичайно стійкі до стирання та довше залишатимуться полірованим, ніж кільця з металевого вольфраму. Кільця з карбіду вольфраму крихкі, тому вони можуть тріснути під різким ударом.
сплави
Твердість і термостійкість вольфраму можуть сприяти створенню корисних сплавів. Хорошим прикладом є швидкорізальна сталь, яка може містити до 18 % вольфраму. Висока температура плавлення вольфраму робить вольфрам хорошим матеріалом для таких застосувань, як ракетні сопла, наприклад у балістичній ракеті UGM-27 Polaris для підводних човнів Вольфрамові сплави використовуються в широкому діапазоні застосувань, включаючи аерокосмічну та автомобільну промисловість та захист від радіації. Суперсплави, що містять вольфрам, такі як Hastelloy і Stellite, використовуються в турбінних лопатках і зносостійких частинах і покриттях.
Термостійкість вольфраму робить його корисним для дугового зварювання в поєднанні з іншим високопровідним металом, таким як срібло або мідь. Срібло або мідь забезпечують необхідну провідність, а вольфрам дозволяє зварювальному прутку витримувати високі температури середовища дугового зварювання.
Постійні магніти
Загартована (мартенситна) вольфрамова сталь (приблизно від 5,5% до 7.0% W з 0.5% до 0.7% C) використовувалася для виготовлення твердих постійних магнітів, через до його високої залишкової намагніченості та коерцитивності, як зазначив Джон Гопкінсон (1849–1898) ще в 1886 році. Магнітні властивості металу або сплаву дуже чутливі до мікроструктури. Наприклад, хоча елемент вольфрам не є феромагнітним (але залізо є), коли він присутній у сталі в таких пропорціях, він стабілізує мартенситну фазу, яка має більший феромагнетизм, ніж фаза фериту (заліза) через більшу стійкість до магнітного поля. рух доменної стінки.
військовий
Вольфрам, зазвичай легований нікелем, залізом або кобальтом для утворення важких сплавів, використовується в пенетраторах з кінетичною енергією як альтернатива збідненому урану, у випадках, коли радіоактивність урану проблематична навіть у збідненій формі, або де додаткові пірофорні властивості урану небажані. (наприклад, у звичайній стрілецькій зброї кулі, призначені для пробивання бронежилетів). Подібним чином вольфрамові сплави також використовувалися в снарядах, гранатах і ракетах для створення надзвукової шрапнелі. Німеччина використовувала вольфрам під час Другої світової війни для виробництва снарядів для протитанкових гармат, використовуючи принцип стискання каналу ствола Герліха для досягнення дуже високої початкової швидкості та покращеного бронепробиття від відносно малокаліберної та легкої польової артилерії. Зброя була дуже ефективною, але дефіцит вольфраму, який використовувався в сердечнику снаряда, частково спричинений Вольфрамською кризою, обмежив її використання.
Вольфрам також використовувався у щільних інертних металевих вибухових речовинах, які використовують його як щільний порошок, щоб зменшити супутні збитки, одночасно збільшуючи летальність вибухових речовин у невеликому радіусі.
Хімічні застосування
Сульфід вольфраму(IV) є високотемпературним мастильним матеріалом і є компонентом каталізаторів для гідродесульфурації. MoS2 частіше використовується для таких застосувань.
Оксиди вольфраму використовуються в керамічній глазурі, а вольфрамати кальцію/магнію широко використовуються у флуоресцентних лампах. Кристалічні вольфрамати використовуються як сцинтиляційні детектори в ядерній фізиці та ядерній медицині. Інші солі, що містять вольфрам, використовуються в хімічній і дубильній промисловості. Оксид вольфраму (WO3) входить до складу каталізаторів селективного каталітичного відновлення (SCR), які використовуються на вугільних електростанціях. Ці каталізатори перетворюють оксиди азоту (NOx) на азот (N2) і воду (H2O) за допомогою аміаку (NH3). Оксид вольфраму підвищує фізичну міцність каталізатора та подовжує термін служби каталізатора. Каталізатори, що містять вольфрам, є перспективними для реакцій епоксидування, окислення та гідрогенолізу. Гетерополікислоти вольфраму є ключовим компонентом багатофункціональних каталізаторів. Вольфрамати можна використовувати як фотокаталізатор, а сульфід вольфраму як електрокаталізатор.
Використання ніші
Застосування, що вимагають його високої щільності, включають ваги, противаги, баластні кілі для яхт, хвостовий баласт для комерційних літаків, роторні ваги для цивільних і військових вертольотів, а також як баласт в гоночних автомобілях для NASCAR і Формули-1. Маючи трохи меншу, ніж удвічі щільність, вольфрам сплав розглядається як альтернатива (хоча й дорожча) свинцевим грузилам для риболовлі. Збіднений уран також використовується для цих цілей, через таку ж високу щільність. Блоки вольфраму вагою сімдесят п’ять кілограмів використовувалися як «пристрої балансування круїзної маси» на частині вхідного корабля космічного корабля Марсіанської наукової лабораторії 2012 року. Це ідеальний матеріал для використання в якості візка для клепки, де маса, необхідна для хороших результатів, може бути досягнута в компактному бруску. Сплави високої щільності вольфраму з нікелем, міддю або залізом використовуються у високоякісних дротиках[89] (щоб забезпечити менший діаметр і, отже, більш щільне групування) або для штучних мушок (вольфрамові кульки дозволяють мушці швидко тонути). Вольфрам також використовується як важкий затвор для зниження скорострільності пістолета-кулемета SWD M11/9 з 1300 об/хв до 700 об/хв. Нещодавно вольфрам почали використовувати в соплах для 3D-друку; висока зносостійкість і теплопровідність карбіду вольфраму покращує друк абразивних ниток. Деякі струни струнних інструментів містять вольфрам. Вольфрам використовується як поглинач на електронному телескопі в системі космічних променів двох космічних кораблів «Вояджер».
Заміна золота
Його щільність, подібна до золота, дозволяє використовувати вольфрамовий сплав у ювелірних виробах як альтернативу золоту чи платині. Металевий вольфрам є гіпоалергенним і твердішим за золоті сплави (хоча не такий твердий, як карбід вольфраму), що робить його корисним для кільця, які будуть стійкі до подряпин, особливо в конструкціях із матовим покриттям.
Оскільки щільність дуже схожа на щільність золота (вольфрам лише на 0,36% менша щільність), а його вартість становить близько однієї тисячної, вольфрам також можна використовувати для підробки золотих злитків, наприклад шляхом покриття вольфрамового злитка золотом, що спостерігалося з 1980-х років, або взяття наявного золотого злитка, просвердлювання отворів і заміни видаленого золота вольфрамовими прутками. Щільність не зовсім однакова, а інші властивості золота та вольфраму відрізняються, але позолочений вольфрам пройде поверхневі випробування.
електроніка
Оскільки він зберігає свою міцність при високих температурах і має високу температуру плавлення, елементарний вольфрам використовується в багатьох високотемпературних застосуваннях, таких як лампи розжарювання, нитки електронно-променевої трубки та вакуумні трубки, нагрівальні елементи та сопла ракетних двигунів. Його висока температура плавлення також робить вольфрам придатним для аерокосмічних і високотемпературних застосувань, таких як електрика, нагрівання та зварювання, зокрема в процесі дугового зварювання вольфрамом у газі (також називається зварюванням інертним газом вольфраму (TIG)).
Існує кілька форм вольфрамового сплаву, наприклад: цементований карбід, сплави вольфраму важких металів, чистий вольфрам і легований вольфрам. Найпоширенішим є карбід вольфраму, міцний сплав вольфраму та вуглецю, добре відомий своєю хімічною стійкістю, міцністю та використанням у виготовленні інструментів. Промислові насоси, гірниче обладнання та ріжучі інструменти є одними з багатьох застосувань цементованого карбіду, легованого кобальтом. У той час як вольфрамові сплави з важкими металами мають небагато добавок, легований вольфрам поєднує вольфрам з такими металами, як мідь, для отримання особливих якостей. Крім того, хімічні речовини на основі вольфраму використовуються в різних сферах застосування, таких як кераміка та пігменти, а чистий вольфрам використовується в електротехніці.
Zhenan New Metal Co., Ltd. завжди зосереджувалася на дослідженнях і розробках, виробництві та продажі металевих матеріалів. Наша фабрика займає площу 30,000 квадратних метрів і має повний комплект сучасного виробничого обладнання. Він має два великих заводи з виробництва металу та центр випробування металевих матеріалів. Якість виготовлених металевих матеріалів заслуговує довіри.
Наш сертифікат
Запитання
Ми є професійними виробниками та постачальниками сплавів вольфраму в Китаї, які спеціалізуються на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Ми щиро запрошуємо вас придбати вольфрамовий сплав за конкурентоспроможною ціною на нашому заводі. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.