Виробництво танталових тиглів використовує спеціалізовані металургійні та прецизійні методи обробки для виготовлення міцних посудин, здатних витримувати екстремальні промислові умови.
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри
Підготовка сировини для виготовлення танталового тигля
Виробництво починається з танталової сировини високої чистоти у вигляді зливків, переплавлених у вакуумній дузі, або кнопок, рафінованих за допомогою електронного променя. Ці форми забезпечують низький вміст інтерстиціального газу та однорідний склад. Для великих тиглів кілька зливків укладають у стопку та зварюють електронним променем у зведені заготовки, щоб уникнути слабких місць з’єднання. Шляхи порошкової металургії з використанням порошку танталу, спеченого при 2200–2400 градусах у вакуумі, вибираються для складних геометрій, що забезпечує близьку до теоретичної густину та ізотропні властивості.
Процеси формування для виробництва танталового тигля
У формуванні домінує гаряча обробка: злитки висаджують і кують при 1200–1800 градусах для покращення зернистої структури та збільшення щільності. Подальше ротаційне кування подовжує заготовку в циліндричні заготовки. Для тонкостінних тиглів глибоке витягування за допомогою нагрітих штампів (600–800 градусів) забезпечує точні профілі стінок, мінімізуючи віддачу. Ізотермічне кування з контрольованими швидкостями деформації зменшує анізотропію та запобігає розтріскування товстих секцій.
Крок процесу
Діапазон температур (градус)
призначення
Обладнання, що використовується
Вакуумно-дуговий переплав
>2,500
Видалити летючі домішки
піч ВАР
Гаряче кування
1,200–1,800
Подрібнення зерна, ущільнення
Гідравлічний прес, плашки
Ротаційне кування
1,000–1,400
Видовження форми, рівномірна деформація
Роторний ковальський млин
Глибоке малювання
600–800
Формуйте тонкі стінки з точністю до розмірів
Гідравлічний прес з підігрівом
Точна обробка та з’єднання у виробництві танталового тигля
Токарні та фрези з ЧПУ вирізають ковані заготовки до кінцевих розмірів з допусками до ±0,05 мм. Електроерозрядна обробка створює складні елементи, такі як зливні носики та гнізда для термогільз. Коли кілька частин з’єднані-кришки, носики, опорні кільця-вакуумна пайка з наповнювачем на основі Ta забезпечує герметичні, високоміцні з’єднання без оксидних плівок. Відпал для зняття напруги після механічної обробки при 900–1200 градусів усуває залишкові напруги, викликані під час різання.
Гарантія якості та промислової готовності
Кожен тигель проходить ультразвукове випробування для виявлення внутрішніх дефектів, перевірку поверхневих тріщин методом проникнення барвника та виявлення витоку гелію для перевірки цілісності ущільнення. Під час перевірки розмірів використовується лазерне сканування, тоді як хімічний аналіз підтверджує чистоту відповідно до стандартів ASTM B708. Остаточне маркування включає номер партії, ступінь чистоти та максимальну робочу температуру. Упаковка з незабруднюючих матеріалів захищає поверхні до використання в плавильних цехах, ливарних цехах або реакторних установках.
Матеріал випаровування 99,95% танталовий тигель 3N5 для електронно-променевого випарника
Індивідуальний завод з переробки танталових деталей Яскраво-сірий танталовий тигель різного розміру для деталей процесу плавлення
Індивідуальний R05200 Ta 99,95% чистий полірований танталовий тигель карбід танталу за кг ціна
Популярні Мітки: Виробництво танталового тигля, Китай, виробники, постачальники, фабрика з виробництва танталового тигля
