Чашка зі сплаву 99,95% Nb

Ми можемо надати ніобієві тиглі різних розмірів і діаметрів. Ви можете зв’язатися з нами, щоб дізнатися про стан запасів продукту та підготовку до налаштування.

Ніобієвий тигельвиготовлений з високочистого металевого ніобію, який має сильну стійкість до високих температур і деформації. Відповідно до різних методів обробки ніобієві тиглі можна розділити на чотири типи: штампування, механічна обробка, спікання та зварювання.

Штампований ніобієвий тигель
Штампований ніобієвий тигель - це вибір високоякісної ніобієвої пластини або ніобієвої фольги, використання відповідних форм для виробництва одиничного або багаторазового штампування та, нарешті, виробництво якісної продукції. Цей процес має помірну вартість, високу точність розмірів, відносно високі механічні властивості та підходить для виробництва тиглів малого та середнього розміру.

Обробка ніобієвого тигля
Механічна обробка ніобієвих тиглів полягає у виборі високоякісних ніобієвих стрижнів і остаточному виготовленні кваліфікованих ніобієвих тиглів шляхом точіння. Ніобієвий тигель, виготовлений за допомогою цього процесу, має чудові механічні властивості, але велика кількість ніобієвого матеріалу витрачається даремно, а ціна ніобієвого матеріалу відносно висока, тому вартість ніобієвого тигля є відносно високою.

Спечений ніобієвий тигель
Спечений ніобієвий тигель полягає в тому, щоб вибрати відповідний ніобієвий порошок, пресувати його за допомогою технології ізостатичного пресування, а потім спекати його при високій температурі у вакуумі для отримання ніобієвих тигельних заготовок, а потім співпрацювати з механічною обробкою, щоб остаточно отримати необхідний розмір. Цей процес підходить для виробництва середніх і великих ніобієвих тиглів.

Зварний ніобієвий тигель
Зварний ніобієвий тигель полягає у згортанні ніобієвих пластин або ніобієвої фольги відповідних розмірів, зварюванні їх у місцях з’єднання, зварюванні круглих пластин на іншому кінці циліндра та, нарешті, виконанні відповідної обробки поверхні та зварювання, корекції розміру та, нарешті, виготовленні кваліфікованих тиглів . Цей процес має низькі витрати на виробництво та підходить для промисловості, де вимоги до розміру тигля не є суворими.