Формувальна здатність промислового молібденового листового матеріалу сама по собі не дуже хороша, тому підприємства часто використовують вакуумний відпал для підвищення пластичності молібденового листового матеріалу. Хоча продукти, що містять металеві молібденові матеріали, мають різні чудові властивості, молібденові листові матеріали також мають характеристики поганої пластичності та легкого окислення при високій температурі при кімнатній температурі.
Для підприємств існує багато способів обробки листів чистого молібдену. Один з них — звичайний багатопрохідний процес глибокого витягування при кімнатній температурі. Наприклад, поєднання процесу глибокого витягування та розрідження при кімнатній температурі, 0.2 мм чистого молібдену поєднується з 8-комбінацією процесу витягування. Малюнок пластини являє собою чашку з молібдену висотою 5 мм, зовнішнім діаметром 1,6 мм і товщиною 0.1 мм; другий — процес гарячого витягування із застосуванням захисного газу або вакуумного середовища, наприклад технологія вакуумного нагрівання та технологія витягування зі змінним зусиллям утримувача заготовки. На цій основі була розроблена система вакуумної термічної глибокої витяжки для матеріалів, які важко деформувати, і ключові параметри процесу, такі як температура, сила тримача заготовки та швидкість штампу, регулювалися в режимі реального часу за допомогою технології замкнутого циклу керування. Виконайте випробування на глибоку витяжку листа молібдену 20мм, щоб отримати кваліфіковані деталі.
Діаметр заготовки перед формуванням становить 35 мм, її планується формувати триходовим процесом витягування. У першому проході шляхом глибокої витяжки формувалася циліндрична деталь діаметром 18 мм і висотою 7 мм. Поверхня зразка гладка і рівна, без тріщин. Через анізотропію матеріалу в порту виникає явище, що створює вухо. Після першого проходу глибокої витяжки проводиться вакуумний відпал преформи для підвищення пластичності матеріалу. Для отримання відповідних параметрів термічної обробки шляхом зміни температури відпалу досліджували вплив процесу відпалу на формувальну здатність преформи.
Можна виявити, що якщо температура відпалу занадто висока або занадто низька, процес розтягування молібденового листового матеріалу буде сприяти, що призведе до дефектів розриву продукту, але лише тоді, коли перша температура вакуумного відпалу становить 820 градусів, а другий вакуум температура відпалу становить 840 градусів, отриманий таким чином молібденовий матеріал відповідає виробничим вимогам.